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        切削316L不銹鋼管是產生熱量對其耐蝕性能的影響

        關鍵詞:316L不銹鋼管 來源:管理員 發布時間:2018-07-19

        切削316L不銹鋼管是產生熱量對其耐蝕性能的影響
        發布者:316L不銹鋼管廠(www.999bxg.com) 

        用刀具切削316L不銹鋼管時,鋼管開端只產生彈性變形,當刀具繼續深化316L不銹鋼管的表層以后,鋼管就產生塑性變形,接著切屑就被切離。不銹鋼資料的變形,主要是由于晶粒的扭曲和位移所構成的。此外,在切削過程中,切屑要和刀具的前面摩擦,刀具的后面要和工件摩擦。所以,在金屬切削過程中所耗費的功包括以下三局部:耗費在金屬彈性變形的功;耗費在金屬塑性變形的功;耗費在摩擦的功及使切屑卷曲的功。對塑性不銹鋼資料來說,耗費在金屬塑性變形的功在所耗費的總功中占的比重最大。
         不銹鋼資料在塑性變形時所耗費的功,大局部都轉變為熱能(約80~85%),小局部(約15~20%)變為改動資料品德的吸收潛能。所以,切削過程中的熱量——切削熱,大局部都是由于不銹鋼資料產生塑性變形時所產生的。耗費在金屬彈性變形和塑性變形的功的大小,主要決議于金屬資料的物理一機械性能。耗費在金屬彈性變形的功,主要決議于金屬資料的彈性系數;耗費在金屬塑性變形的功,主要決議于316L不銹鋼管的抗拉強度和延伸率。加工鑄鐵等脆性資料時,由于它耗費在塑性變形的功所占的比重較小,所以它在切削過程中所產生的熱量就要比加工普通鋼材少得多。同樣理由,由于不銹鋼資料韌性大、熱強度高,切削時產生的熱量就要比加工普通碳素鋼多得多。

         另外,加工韌性不銹鋼資料時,切屑呈帶狀,被切離后沿著刀具的前面導出,由于摩擦而產生熱量。產生熱量的大小,與外摩擦系數及切削速度的大小有關。加工脆性資料時,切屑在切離時馬上崩裂,和刀具的接觸面積不大,接觸時間很短,因而耗費在摩擦上的功不大,由此而產生的熱量也極為有限。切削熱主要產生在316L不銹鋼管被切離的部位,然后逐步傳散到切屑上、工件上、刀具上和四周的空氣中去。由于大局部塑性變形產生的熱和一局部摩擦產生的熱,都是直接在切屑上產生的,所以大局部切削熱(約占60~86%)都滯留在切屑中,因此使切屑灼熱。

         在切削316L不銹鋼管過程中,滯留在切屑中的切削熱,依據金屬物體熱傳導的原理,將分別傳導到刀具上和工件整體,以及還有一小局部傳散到四周的介質中去。刀具上一方面有由切屑上傳導來的熱量,一方面又有自身因和切屑、工件摩擦而產生的熱量,切削局部的溫度就會疾速上升。固然它也會逐步由切削局部傳導到刀體,再傳導到機床上,但傳導的速度趕不上溫升的速度,因而刀刃局部的瞬時溫度總是很高的。假如這種溫度超越一定的界線,刀刃就會失去切削性能而疾速被磨損掉。因而,316L不銹鋼管切削工作中需求思索的重點問題之一,就是如何盡可能降低刀刃局部的溫度。由于316L不銹鋼管的導熱性差,切削部位產生的切削熱傳導到工件整體的速度就比擬慢,其中在刀具切削刃上的熱量也就相對增加。這些,都是我們在切削316L不銹鋼管時需求予以足夠注重的www.999bxg.com

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