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        316L不銹鋼管壓力管道裝置資歷及質保體系與施工過程

        關鍵詞:316L不銹鋼管、不銹鋼管 來源:管理員 發布時間:2018-10-16

        316L不銹鋼管壓力管道裝置資歷及質保體系與施工過程
        發布者:316L不銹鋼管廠() 

        一、不銹鋼壓力管道裝置資歷及質保體系

          不銹鋼壓力管道裝置是保證壓力管道平安的一個主要環節,不銹鋼壓力管道裝置質量直接影響,壓力管道的平安運用,為此,國度對不銹鋼壓力管道施行裝置答應證制度。壓力管道裝置單位必需持有質量技術監視行政部門頒發的壓力管道裝置答應證。壓力管道裝置單位資歷認可的評審工作,由質量技術監視行政部門認可的評審機構停止。依據不銹鋼壓力管道的特殊性,壓力管道裝置單位必需具備下列條件:法人受權的組織;壓力管道裝置質量保證體系;順應壓力管道裝置和管理需求的技術力氣;滿足現場施工請求的完好的消費設備、檢測手腕和管道預制場地;具有裝置合格產品的才能。

           為保證不銹鋼壓力管道加工、預制及裝置的工程質量,壓力管道裝置單位應依據有關法律、 法規、標準、規范的請求,分離本單位的實踐狀況,參照GB/T 19000 - ISO 9000 系列規范的規則,樹立健全的不銹鋼壓力管道裝置質量保證體系。壓力管道裝置質量保證體系應在企業法人的指導下,由企業技術總擔任人(或技術副總擔任人)掌管展開工作。依照壓力管道裝置過程中的質量控制請求,裝置單位應在質量保證體系中設置必要的質量控制系統(簡稱質控系統八每個質控系統應設置必要的控制環節和控制點,各質控系統、控制環節和控制點之間應有明白的信息傳送和反應渠道。質量控制普通應包括:設計質量控制、采購及資料質量控制、施工工藝質量控制、施工過程中間質量控制、焊接質量控制、熱處置質量控制、檢驗及實驗質量控制、無損檢測質量控制、理化及計量質量控制、設備質量控制、總體完工驗收質量控制、用戶效勞、人員培訓等。

        二、不銹鋼壓力管道裝置的施工過程

        不銹鋼壓力管道的施工過程普通包括施工準備現場裝置和試車交工。施工準備包括技術準 備、資源準備和現場準備;現場裝置和試車包括支吊架裝置、管道組成件現場裝配和焊 接、管道系統實驗、吹掃和防腐保溫等。由于不銹鋼壓力管道的用處和構造不同,詳細施工程序也有所差異,化工企業管道大局部屬于工業管道,工業管道普通用來銜接消費安裝中的各種設備以運輸工藝介質和緊縮空氣、氮氣、蒸汽等公用系統物料,為了便于操作和維修,除了少量在管溝內裝置外,普通都在空中支承構造上鋪設。其普通施工程序如圖所示。埋地管道屬于蔭蔽工程,由于在公開鋪設,所以不占空中空間,不影響人們的消費和生活活動,對氣候變化不敏感。但不易檢查和維修,易受地質變化影響而遭受損失,因而,埋地管道多用于管道構造比擬簡單、 不需經常操作和維修的場所,在工業管道中則主要用于無毒、不可燃的公用系統管道的鋪設。不銹鋼壓力管道現場裝置是經過焊接、螺紋銜接或法蘭銜接等辦法將預制管段、廢品閥門、管 件、緊固件、密封件、支撐件和管道隸屬設備依照設計請求與其他工藝設備停止組裝,構成完好的管道體系的施工過程。依據文化施工、先易后難的準繩,壓力管道現場敷設應采用下列次第:先公開,后地上,先大管,后小管;先夾套管,后單體管;先高壓管,后 中、低壓管。( 為客戶提供平安牢靠的316L不銹鋼管 )

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